簡介  

節能減排、提高能源利用效率，完成能源消費“雙控"目標，是一項長期艱巨的戰略任務。

變頻器因其良好的啟動性能、調速性能和節能效果而成為油田推廣最多的動力拖動方式。但是，變頻柜工作中存在兩大問題:1、高次諧波嚴重，易導致變頻設備周邊機電設備承受高壓、線圈鐵芯產生高溫而燒壞機電設備。2、變頻柜內部通風-般需采用兩臺風扇扇熱，但這兩臺風扇只要控制柜通電，無論春夏秋冬，都白天黑夜地保持全速運轉，一年中有一半時間通氣設備在做無用功,造成大量的電能浪費，也影響風扇的壽命，增加運維費用。為了減少高次諧波對雙散熱風扇壽命侵害，同時對雙散熱風扇進行自動節能控制降低無效能耗，我司開發了變頻柜節能及保護控制器(已申請了國家專利)。產品采用高可靠固態電路(故障率極低，使用過程不用日常維護)，內有抗高次諧波自動電子平波電抗器、智能雙風扇感溫節能控制、工作狀態指示等輔助電路組成。在原變頻控制的控制電路供電至風機的供電線路中，串入安裝即可長期穩定工作。

變頻柜節能保護控制器達到的目標:

1、節電方面:

對于深秋、冬天、初春，山東的環境溫度均低于25C(見附表)，變頻器的工作環境溫度為-10-50C，本控制器設計柜內溫度225"C時風機單風機開始工作，柜內溫度230C時，雙風機工作。

按照一個年產量100萬噸原油的采油廠，全廠800套變頻柜推廣后，每年節電量估算如下為:

① 溫度偏低的時段以每年6個月(10月到3月)計，風扇不工作:

200瓦*24小時*30天*6月*800套=69.12(萬度/年)。

② 溫度溫和時段季節以3個月(4月、5月、9月)計，單一風扇非全速工作，夜間甚至可能停止工作，以單風扇60%平均負荷計:

200瓦*40%*24小時*30天*3*800套=13.82(萬度/年)

合計節電=65.5+9.85=82.94(萬度/年)

按照平均工業用電0.9元/度，年節約電費支出75萬元，節電經濟效果非常突出。

2、節省配件、人、車費用

機械損耗方面:全年減少風機運轉時間一半，減少風機械磨損，延長設備機械部件使用壽命。

高次諧波方面:由于有效降低了風機供電的高次諧波，減小了風機發熱現象，避免了高次諧波導致風扇電機線圈燒毀現場的發生。

全廠800套變頻柜推廣后，按每年從原來的20%損壞率降到1%。年節約風機成本為:800*0.19*260元23.9萬/年

全廠800套變頻柜推廣后，以更換風機使用一臺車、一位操作人員計。年節約風機維護成本為:800*0.19*(330+400)元211萬/年

全年合計可節約電費和節省配件、人、車費用合計達89.9萬。

控制器基本技術指標

安裝場景